اینچنگ کے طریقہ کار کا انتخاب

اینچنگ کے طریقہ کار کا انتخاب: بنیادی طور پر دو قسم کے دھات کی اینچنگ کے طریقے ہیں جو ورک پیس اور حل کے مابین رابطے کے فارم پر مبنی ہیں ، یعنی سپرے کی قسم اور وسرجن کی قسم۔ اینچنگ کے طریقوں کو منتخب کرنے کے لئے دو اصول ہیں۔
(1)پیداوار کا حجم: سپرے اینچنگ میں اعلی کارکردگی ، تیز رفتار اور اعلی صحت سے متعلق ہے ، جو کچھ خاص بیچوں میں پیداوار کے لئے موزوں ہے۔ پیداوار میں خودکار کنٹرول حاصل کرنا آسان ہے ، لیکن سامان کی سرمایہ کاری بڑی ہے ، اور یہ مخالف اور بڑے ورک پیسوں کو اینچنگ کے ل suitable موزوں نہیں ہے۔ وسرجن اینچنگ آلات میں چھوٹی سرمایہ کاری ، آسان اینچنگ ، ​​اور قابل اطلاق ورک پیسوں کی ایک وسیع رینج ہوتی ہے ، لیکن یہ بڑے پیمانے پر پیداوار کے ل suitable موزوں نہیں ہے۔ ایک ہی وقت میں ، اسپرے اینچنگ کے مقابلے میں وسرجن اینچنگ کی رفتار آہستہ اور نسبتا lower کم کارکردگی ہوتی ہے ، اور پیداوار کے عمل کو خودکار کنٹرول حاصل کرنا آسان نہیں ہے۔
(2) workpiece شکل اور سائز:سامان کی حدود کی وجہ سے ، اسپرے اینچنگ کو بڑے ورک پیسوں پر انجام دینا مشکل ہے ، جبکہ وسرجن اینچنگ ورک پیس کے سائز سے متاثر نہیں ہوتا ہے۔ ورک پیس کی شکل پیچیدہ ہے ، اور کچھ حصوں کو چھڑکنے کے دوران اسپرے نہیں کیا جاسکتا ہے ، جو اینچنگ کی معمول کی پیداوار کو متاثر کرتا ہے۔ تاہم ، وسرجن کی قسم پورے ورک پیس کو اینچنگ حل میں غرق کرنا ہے۔ جب تک کہ اینچنگ حل اور ورک پیس کے مابین حرکیات کو برقرار رکھا جائے ، یہ اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ مخالف جنسی ورک پیس کے تمام حصوں کو اینچنگ حل سے بھر سکتا ہے اور مسلسل نئے اور پرانے حلوں کی جگہ لے لی جاسکتی ہے ، تاکہ اینچنگ عام طور پر آگے بڑھ سکے۔
چھوٹے یا قریب فلیٹ ورک پیسوں کے ل if ، اگر حالات کی اجازت ہے تو ، اسپرے اینچنگ کارکردگی اور درستگی کے لحاظ سے وسرجن اینچنگ سے بہتر ہے۔ لہذا ، بڑے بیچ کے سائز والے ورک پیسوں کے لئے ، اعتدال پسند ورک پیس سائز (سامان پر منحصر ہے) ، اور سادہ پلانر شکلیں ، اسپرے اینچنگ کو ترجیح دی جاتی ہے۔ اگر ورک پیس کی شکل نسبتا large بڑی ہے اور اینچنگ مشین کو استعمال کرنا مشکل ہے ، اور ورک پیس کی شکل پیچیدہ ہے اور بیچ کا سائز بڑا نہیں ہے تو ، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ وسرجن کی قسم کو استعمال کریں۔