ویکیوم کلینر کے لیے دھاتی فلٹر کی پیداوار کا عمل

1. مواد کا انتخاب: موزوں دھاتی مواد کا انتخاب کریں، عام طور پر استعمال ہونے والے مواد میں سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم مرکب وغیرہ شامل ہیں۔ ان مواد میں سنکنرن مزاحمت اور طاقت اچھی ہوتی ہے، جو انہیں فلٹرز میں استعمال کرنے کے لیے موزوں بناتے ہیں۔

2. ڈیزائن: ویکیوم کلینر کی وضاحتیں اور فلٹریشن کی ضروریات کی بنیاد پر، دھاتی فلٹر کی شکل، سائز اور یپرچر ڈیزائن کریں۔ ڈیزائن کرتے وقت، ہوا کے بہاؤ اور فلٹرنگ اثر کی ہمواری پر غور کرنا ضروری ہے۔

3. کاٹنا: دھاتی مواد کو مطلوبہ شکل اور سائز میں کاٹنے کے لیے لیزر کٹنگ، سٹیمپنگ، یا واٹر جیٹ کٹنگ جیسی تکنیکوں کا استعمال۔

4. تشکیل: سٹیمپنگ، موڑنے، یا ویلڈنگ کے عمل سے، کٹ دھاتی شیٹ کو تین جہتی ڈھانچے میں پروسیس کیا جاتا ہے تاکہ ویکیوم کلینر کی تنصیب کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔

5. سطح کا علاج: دھاتی فلٹرز کی سنکنرن مزاحمت اور جمالیات کو بہتر بنانے کے لیے، سطح کے علاج جیسے اسپرے، انوڈائزنگ، یا الیکٹروپلاٹنگ عام طور پر کیے جاتے ہیں۔

6. فلٹر اسکرین کی تنصیب: اگر ضروری ہو تو، فلٹرنگ اثر کو بڑھانے کے لیے دھاتی فریم پر فلٹر اسکرین (جیسے سٹینلیس سٹیل میش یا دیگر مواد) نصب کی جا سکتی ہے۔

7. معیار کا معائنہ: اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ وہ فلٹریشن کی کارکردگی اور ہوا کے بہاؤ کے خلاف مزاحمت سمیت ڈیزائن کی ضروریات اور استعمال کے معیارات کو پورا کرتے ہیں، بنائے گئے دھاتی فلٹرز پر معیار کا معائنہ کریں۔

8. پیکجنگ اور شپنگ: آخر میں، کوالیفائیڈ میٹل فلٹرز پیک کریں اور شپمنٹ کی تیاری کریں۔